Fresadora ultrasónica inalámbrica de alta velocidad 20kHz con diverso portaherramientas
Descripción:
Tecnología de procesamiento de rectificado ultrasónico: el rectificado ultrasónico es un método de proceso que utiliza la vibración forzada de la muela abrasiva (o pieza de trabajo) para realizar el rectificado durante el proceso de rectificado. Cuando se inicia la fuente de alimentación de magnetización del generador ultrasónico, se suministra una cierta corriente de frecuencia ultrasónica y una corriente CC para la magnetización al transductor magnetoestrictivo de níquel, y se genera un campo magnético de frecuencia ultrasónica alterna y un campo magnético de polarización constante en la bobina del transductor. . El transductor genera energía de vibración mecánica longitudinal de la misma frecuencia, que se transmite a la bocina al mismo tiempo, y la amplitud se amplifica a un valor predeterminado, y la barra de corte resonante se impulsa para realizar el corte por vibración. El transductor, la bocina y la barra cortadora están en resonancia con la salida de frecuencia ultrasónica del generador, formando un sistema resonante, y sus sólidos deben estar en el nodo de desplazamiento. Al mismo tiempo, la longitud de corte de cada partícula abrasiva se acorta y el polvo abrasivo se vuelve más fino y más corto. Además, el polvo abrasivo no es fácil de bloquear la muela abrasiva. La partícula abrasiva puede mantener un estado afilado. En general, puede reducir la fuerza de molienda entre un 30 y un 60 por ciento en comparación con la molienda ordinaria. La temperatura de corte aumenta la eficiencia de procesamiento de 1 a 4 veces.
Especificación:
| Frecuencia | 20 khz |
| Potencia de salida | 500 W |
| Voltaje | 220 V / 110V |
| Cambiar | Manija o interruptor de pie |
| Ajuste de potencia | Paso o continuo |
| Control de tiempo de trabajo | 24 horas |
| Peso | 30 KG |
| Solicitud | Fresado ultrasónico |
| Generador | generador digital |
| Longitud del cable | 5M |
Ventajas competitivas:
1. Hay diferentes tipos de conectores en diferentes máquinas herramienta, como BT/HSK/ISO/CAT, etc., que se pueden personalizar.
2. El rendimiento de corte ha mejorado mucho.
3.Bajo la acción de la vibración ultrasónica, la velocidad de alimentación aumenta y la fuerza de corte se reduce considerablemente.
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