La tecnología láser utiliza un espejo polarizador para reflejar el rayo láser y enfocarlo en un dispositivo de enfoque para generar un rayo de gran energía. El foco del láser emitido por el pulso alcanza instantáneamente miles de grados Celsius, y el material metálico se fundirá y evaporará en unos pocos milisegundos. Un efecto es realizar la soldadura del canal del colector de núcleo del colector de calor solar y el recubrimiento absorbente de calor altamente selectivo, y un punto de soldadura está separado de 3 a 5 mm en la capa de película de absorción de calor solar.
Es una soldadura sin contacto, y puede recorrer una gran distancia antes de concentrarse para proporcionar funciones de soldadura, corte y tratamiento térmico. Su ventaja es que no requiere presión sobre la pieza de trabajo a soldar, la deformación general es pequeña y la superficie del revestimiento absorbente de calor puede dañarse en pequeña medida. Esta es también una razón importante por la cual la soldadura láser orientada a la industria es superior a la soldadura ultrasónica, pero la soldadura láser cambiará la estructura física del objeto a soldar, reducirá la resistencia mecánica y tendrá un cierto impacto en la conductividad térmica.
La soldadura ultrasónica es el uso de energía de alta densidad generada por la vibración mecánica de alta frecuencia del ultrasonido para deformar plásticamente la superficie de la pieza de trabajo y destruir la capa superficial bajo presión, de modo que el metal soldado esté físicamente conectado a temperatura normal. Aunque la soldadura ultrasónica destruye aproximadamente el 3% de la capa de película, es relativamente buena en términos de eficiencia de transferencia de calor porque es una soldadura continua no fundida. Al mismo tiempo, en términos de costo de material, la soldadura ultrasónica tiene ciertas ventajas. La soldadura ultrasónica es adecuada para productos delgados. La placa de cobre de productos planos convencional en el mundo generalmente está entre 0.12 mm y 0.2 mm. Para considerar los costos de material, algunas compañías ahora eligen placas de aluminio. -0.3mm está bien.
La máquina de soldadura por puntos de metal ultrasónica se utiliza para la soldadura similar de metales, y puede realizar soldaduras de tira corta de punto único y multipunto en materiales delgados de metales no ferrosos como cobre, plata, aluminio y níquel. Puede ser ampliamente utilizado en baterías de litio de enlace fusible. Soldadura de varias formas, como postes. La soldadura láser es adecuada para materiales gruesos, como el grosor de la placa de aluminio generalmente se selecciona 0.4 mm, lo que resulta en mayores costos de material. La máquina de soldadura ultrasónica es adecuada para soldar productos relativamente delgados, la soldadura láser penetrará directamente en el delgado. Otro aspecto importante es que el precio de las máquinas de soldadura láser es varias veces mayor que el de las máquinas de soldadura ultrasónica.