Como fabricante profesional de máquinas de soldadura por ultrasonidos. para recordar a los amigos, para comprar los productos de la máquina de soldadura por ultrasonidos apropiados, debe tener un cierto entendimiento de ello.
Ahora, presentaremos la descripción general de la pieza del transductor de la máquina de soldadura por ultrasonidos a nuestros amigos, esperamos que pueda ayudarlo.
El transductor se combina en tres partes: transductor, amplificador y bocina de soldadura (también lo llamamos bocina o sonotrodo).
Transductor: la función del transductor es convertir la señal eléctrica en vibración mecánica. Hay dos efectos físicos que pueden aplicarse para convertir señales eléctricas en señales de vibración mecánica. A: magnetostrictivo efecto SEGUNDO: El inverso del efecto piezoeléctrico. El efecto magnetostrictivo se usa comúnmente en las primeras aplicaciones ultrasónicas. Su ventaja es que tiene gran capacidad de potencia. La desventaja es que la baja eficiencia de conversión, la producción es difícil, y es difícil producir en gran cantidad. Desde la invención del transductor de cerámica piezoeléctrica por Paul Langevin, la aplicación del efecto inverso piezoeléctrico ha sido ampliamente adoptada. El transductor de cerámica piezoeléctrico tiene las ventajas de una alta eficiencia de conversión y producción en masa, y la desventaja es que la capacidad de producción es pequeña.
El transductor cerámico piezoeléctrico se usa comúnmente en las máquinas ultrasónicas existentes. El transductor cerámico piezoeléctrico se fabrica sujetando la cerámica piezoeléctrica entre dos bloques de carga frontal y posterior de metal a través de un tornillo. La amplitud de salida normal de un transductor es de aproximadamente 10 μm.
Cuerno: La función de la bocina de soldadura es fabricar piezas de plástico específicas, que cumplan con los requisitos de la forma de las piezas de plástico, el rango de procesamiento, etc.
El transductor, el amplificador y la bocina de soldadura están diseñados en función de la mitad de la longitud de onda de la frecuencia de trabajo ultrasónica, por lo que el tamaño y la forma deben ser diseñados especialmente. Cualquier cambio puede llevar a cambios en la frecuencia y los efectos de procesamiento, que requieren producción profesional. La durabilidad variará según los materiales utilizados y el tamaño .
Los materiales adecuados para transductores ultrasónicos, varillas de cambio de amplitud y cabezales de soldadura incluyen: aleación de titanio, aleación de aluminio, acero de aleación, etc. Debido a que las ondas ultrasónicas están vibrando constantemente a una alta frecuencia de alrededor de 20 KHz, los requisitos de material son muy altos, lo cual no es aceptable para los materiales ordinarios.
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