Tecnología de soldadura ultrasónica de mazos de cables
1. Diferencia del cabezal de soldadura: hay dos tipos de estructuras de cabezales de soldadura, una es un cabezal de soldadura integral; el otro es un cabezal de soldadura dividido. La ventaja del cabezal de soldadura dividido es que el costo de reemplazo es bajo y la tecnología no es tan buena como la del cabezal de soldadura general; todo es relativo, la tecnología general del cabezal de soldadura es mejor, pero la desventaja es que el costo de reemplazo es alto.
2. Diferencia de textura: hay dos tipos de texturas, una es rayas rectas; el otro es reticulado. Las rayas rectas son más beneficiosas para la energía de aceleración introducida por el ultrasonido. Para la estructura suelta del arnés de cables, tanto la fibra recta como el patrón de malla pueden garantizar la calidad de la soldadura. Cuando el accesorio y el cabezal de soldadura se deslizan, la malla presenta algunas desventajas: es fácil sujetar el alambre.
3. Diferencias en los componentes y estructuras de energía acústica: Altrasonic adopta la estructura del transductor más el cabezal de soldadura de titanio más la boquilla de soldadura, sin bocina, y el método de fijación adopta la cara del extremo más la fijación auxiliar del nodo. La ventaja es que es de tamaño pequeño, pero la desventaja es que la forma del cabezal de soldadura de titanio es extraña. Cuando el cabezal de soldadura está dañado, es problemático montarlo y desmontarlo.
Equipo de soldadura ultrasónica de mazos de cables:
Amplitud: La determinación de la amplitud se basa primero en las propiedades mecánicas del material a soldar. Cuanto más suave sea el material, menor será la amplitud requerida. En segundo lugar, de acuerdo con el área de la sección transversal del alambre soldado, cuanto mayor sea el área de la sección transversal, mayor será el espesor de la soldadura. Teniendo en cuenta la atenuación de la onda ultrasónica en la dirección de soldadura, cuanto mayor sea el área de la sección transversal, mayor será la amplitud. Para la misma máquina, al soldar arneses de cables de 3 mm² y 25 mm², los parámetros de amplitud son básicamente diferentes en aproximadamente un 30 por ciento (por lo tanto, si el equipo ultrasónico no tiene la función de amplitud continuamente ajustable, ¿cómo puede adaptarse a la soldadura de arneses de cables?).
Presión: cuanto mayor sea el área de la sección transversal, mayor será la presión de soldadura. Los buenos equipos se controlan digitalmente a través de válvulas electroproporcionales.
Ancho de la soldadura: De acuerdo con los estándares IPC, la relación entre el ancho y el grosor del nudo es de 1:1 a 2:1. Cuanto mayor sea el área de la sección transversal, más cerca estarán el ancho y el grosor del nudo de 2:1. Entonces, cuando obtengamos un producto de arnés de cables, primero determine el ancho de soldadura de acuerdo con esta regla; luego determine la altura aproximada de soldadura de acuerdo con el ancho. Las máquinas de soldadura de alta calidad utilizan motores paso a paso o servomotores para ajustar el ancho de soldadura.
El tiempo de soldadura y la energía de soldadura deben determinarse mediante una soldadura de prueba de acuerdo con el área de la sección transversal del alambre soldado.