Aplicación de la tecnología de limpieza por ultrasonidos
En la producción de conectores, conectores, adaptadores y otros dispositivos, también deben limpiarse antes de la galvanoplastia y el ensamblaje; de lo contrario, el polvo y el aceite adsorbidos en estas piezas ensambladas afectarán inevitablemente su conductividad y rendimiento de aislamiento, especialmente algunos complejos de múltiples núcleos. especialmente cierto para los conectores.
Limpieza de placas de PCB: en la industria electrónica china, la mayoría de las empresas utilizan PCB. Los fundentes utilizados para la soldadura de componentes de PCB se dividen en tres tipos: solubles en agua, colofonia y no limpios. Los más utilizados son los dos primeros. Se utiliza limpieza ultrasónica (y muchos de ellos se frotan con alcohol). El tipo no-clean no debe limpiarse en principio. Sin embargo, la mayoría de los fabricantes del mundo todavía necesitan limpiar incluso si usan fundente sin limpieza para soldar componentes. Especialmente para PCB de alta densidad y pines IC de alta densidad que no se limpian o limpian por ultrasonidos, inevitablemente hará que el polvo se adsorba entre los circuitos de alta densidad y los pines IC. Una vez que la humedad ambiental es alta, es probable que se produzcan líneas y pines de alta densidad. Si el ambiente es seco, la falla de cortocircuito desaparece por sí sola, y este tipo de falla no es fácil de encontrar. Por lo tanto, las fábricas de máquinas completas electrónicas de todo el mundo insisten en la limpieza ultrasónica de las placas PCB. En China, la fábrica de electrónica militar ha comenzado a promoverlo y ha recibido el doble beneficio de mejorar la confiabilidad del producto y reducir los costos del servicio posventa.
En la producción de conectores, conectores, adaptadores y otros dispositivos, también deben limpiarse antes de la galvanoplastia y el ensamblaje; de lo contrario, el polvo y el aceite adsorbidos en estas piezas ensambladas afectarán inevitablemente su conductividad y rendimiento de aislamiento, especialmente algunos complejos de múltiples núcleos. especialmente cierto para los conectores.
Limpieza de materiales electrónicos después del procesamiento y moldeado: Los materiales electrónicos como obleas, obleas de silicio y cerámicas piezoeléctricas son productos suministrados a los fabricantes de componentes, y sus productos deben limpiarse antes de salir de fábrica. Especialmente para los fabricantes que exportan, la limpieza de sus productos se ha convertido en un problema importante. Problema difícil, la limpieza ultrasónica es la forma más efectiva.