El principio y la teoría de la máquina de soldadura de plástico por ultrasonidos.
Con el rápido desarrollo de la industria de materiales, la aplicación de materiales compuestos como plásticos y metales con poco peso, baja fricción, resistencia a la corrosión y fácil procesamiento ha recibido mucha atención. Varios productos de plásticos han penetrado en diversos campos de la vida cotidiana de las personas, y también se utilizan ampliamente en la aviación, la construcción naval, los automóviles, los electrodomésticos, los envases, los juguetes, la electrónica, los textiles y otras industrias. Sin embargo, debido a factores como el proceso de moldeo por inyección, un número considerable de productos plásticos con formas complicadas no se pueden moldear por inyección al mismo tiempo, lo que requiere unión, y los procesos de unión plástica y sellado térmico que se han utilizado durante muchos años son bastante hacia atrás, no solo ineficiente, sino también de unión. El agente también tiene cierta toxicidad, causando problemas como la contaminación ambiental y la protección laboral. El proceso tradicional no se puede aplicar a las necesidades de desarrollo de la industria moderna de plásticos, por lo que es una nueva tecnología de procesamiento de plástico. La máquina de soldadura de plástico por ultrasonidos no necesita agregar ningún adhesivo, relleno o solvente al soldar productos de plástico, ni necesita consumir mucha fuente de calor. . Tiene las ventajas de una operación simple, velocidad de soldadura rápida, alta resistencia de soldadura y alta eficiencia de producción. Por lo tanto, la tecnología de soldadura ultrasónica se está utilizando cada vez más.
El principio de la máquina de soldadura de plástico por ultrasonidos:
Cuando las ondas ultrasónicas actúan sobre la superficie de contacto de plástico termoplástico, se generan vibraciones de alta frecuencia de decenas de miles de veces por segundo. Esta vibración de alta frecuencia alcanza una cierta amplitud, y la energía ultrasónica se transmite a la zona de soldadura a través de la soldadura superior, debido a que la zona de soldadura es dos, las uniones en las uniones soldadas tienen una gran resistencia acústica, por lo que se generan altas temperaturas locales. Además, debido a la baja conductividad térmica del plástico, no se puede disipar a tiempo y acumularse en la zona de soldadura, de modo que las caras de contacto de los dos plásticos se derriten rápidamente y, después de cierta presión, se integran en uno. Cuando se detiene la onda ultrasónica, deje que la presión dure unos segundos para solidificarla, formando así una fuerte cadena molecular para propósitos de soldadura, la resistencia de la soldadura puede estar cerca de la resistencia de la materia prima. La calidad de la soldadura ultrasónica de plástico depende de la amplitud del cabezal de soldadura del transductor, la presión aplicada y el tiempo de soldadura. El tiempo de soldadura y la presión del cabezal de soldadura se pueden ajustar. La amplitud está determinada por el transductor y la bocina. Estas tres cantidades tienen un valor adecuado el uno para el otro. Cuando la energía excede el valor apropiado, la cantidad de fusión del plástico es grande y el material de soldadura se deforma fácilmente; Si la energía es pequeña, la soldadura es difícil y no se puede aumentar la presión aplicada. Esta presión óptima es el producto de la longitud del lado de la porción soldada y la presión óptima por 1 mm del borde. La soldadura ultrasónica es una tecnología de alta tecnología para soldar tecnología termoplástica. Se pueden procesar varias piezas de caucho termoplástico mediante soldadura ultrasónica sin agregar solvente, adhesivo u otros productos auxiliares. La ventaja es aumentar la productividad, reducir los costos y mejorar la calidad del producto.
El generador genera 20KHZ, (o 15KHZ) de alta tensión, señal de alta frecuencia, a través del sistema de conversión, convierte la señal en vibración mecánica de alta frecuencia, que se aplica a la pieza de trabajo de los productos de plástico, a través de la superficie de trabajo y el intrínseco. intermolecular, la fricción hace que la temperatura que se transmite a la interfaz aumente. Cuando la temperatura alcanza el punto de fusión de la pieza de trabajo en sí, el puerto de soldadura de la pieza de trabajo se derrite rápidamente y luego se llena el espacio entre las interfaces. Cuando se detiene la vibración, la pieza de trabajo se enfría y fija simultáneamente bajo una cierta presión para lograr la soldadura perfecta.
¿Cómo funciona la soldadura ultrasónica?
El principio de la soldadura ultrasónica es convertir 50/60 Hz de corriente en 15, 20, 30 o 40 kHz mediante un generador ultrasónico.
La energía eléctrica de alta frecuencia convertida se convierte nuevamente en el mismo movimiento mecánico de frecuencia mediante un transductor, y luego el movimiento mecánico se transmite a la bocina de soldadura a través de un conjunto de equipos moduladores de amplitud que pueden cambiar la amplitud.
La bocina de soldadura transmite la energía vibratoria recibida a la unión de la pieza de trabajo a soldar, en esta área, la energía vibratoria se convierte en energía térmica por fricción para fundir el plástico. El ultrasonido no solo se usa para soldar termoplásticos duros, sino también para procesar telas y películas.