Producción de accesorios ultrasónicos (1)
I. Descripción general
Los dispositivos ultrasónicos se conocen comúnmente como moldes ultrasónicos y cabezales de soldadura ultrasónica (Horn), que consisten en dos partes, los moldes superior e inferior. La vibración mecánica de la onda ultrasónica es amplificada por el amplificador y transmitida al cabezal de soldadura. La forma y el tamaño del cabezal de soldadura dependen de la superficie de la pieza de trabajo, y el cabezal de soldadura se fija al extremo inferior del amplificador mediante un método de acoplamiento de tornillo. Los requisitos de soldadura de diferentes productos son diferentes, y los requisitos de diseño para el cabezal de soldadura son diferentes. Como se muestra a continuación :
II Producción de herramientas
¿A qué debemos prestar atención al producir un conjunto de moldes ultrasónicos? Altrasonic ofrece soluciones de soldadura de plástico a medida, basadas en años de experiencia al servicio de los clientes, cabezales de soldadura ultrasónica para resumir la siguiente experiencia .
1. Primero determine los requisitos de soldadura del producto, determine el ciclo de vida y la tasa de desgaste del molde ultrasónico, y seleccione el material metálico apropiado de acuerdo con estos requisitos.
2. Seguido por los requisitos de forma y qué proceso de soldadura usar, así como el tamaño del molde ultrasónico, el área de transmisión de presión, el tamaño de la potencia, si la soldadura deformará el producto, si puede lograr una soldadura perfecta única .
3. El material de su propio producto, a ser dirigido, que determina la amplitud del molde, debe aceptar la forma, el tamaño y la posición de la línea de conducción de energía ultrasónica. Cómo diseñar la posición de contacto cuando se necesitan diferentes combinaciones de plástico, estas deben considerarse.
4. Los dispositivos ultrasónicos pueden rodear mejor el fondo y los alrededores de los productos a soldar, lo que puede proporcionar un mejor soporte y evitar el desplazamiento de las piezas de plástico debido a las ondas de vibración durante el proceso de soldadura;
5. La forma de la superficie de contacto del dispositivo ultrasónico puede coincidir perfectamente con la superficie del producto, para evitar la apariencia del producto terminado después de soldar debido al espacio entre las dos partes soldadas. Para la conveniencia de recoger y colocar piezas, se pueden reservar 10 cables;
6. Para prolongar la vida útil del dispositivo ultrasónico y evitar la apariencia del producto terminado, es mejor pulir las herramientas inferiores.
El cabezal de soldadura pertenece al molde electrónico. A diferencia del molde de plástico u otro molde mecánico, los parámetros deben coincidir con la máquina. Busque una fábrica profesional de soldadura ultrasónica de plástico.