Condiciones de soldadura ultrasónica

- Apr 01, 2021-


Condiciones de soldadura ultrasónica


Condiciones de soldadura ultrasónica: como las condiciones de la soldadura ultrasónica, lo más importante es el tiempo (vibración, tiempo de soldadura) y la presión aplicada a la energía de soldadura. Por supuesto, otras condiciones también son muy importantes. Temperatura de soldadura La temperatura de flujo viscoso del material de soldadura ultrasónica. De lo contrario, el material no se derretirá. En relación con la amplitud, cuanto mayor es la amplitud, mayor es el aumento de temperatura.


La fuerza de presurización utiliza una herramienta cilíndrica para presurizar el producto moldeado. Generalmente, la presión del aire comprimido es 0.1-0.3MPa (manómetro), a veces más alta. Sin embargo, si se usa alta presión, la vibración cilíndrica se verá obstaculizada. El tiempo de soldadura varía según el tipo de material y la forma del producto. El tiempo de soldadura de algunos productos moldeados es de solo 0,2 segundos. Demasiado tiempo provocará una soldadura excesiva y producirá una gran cantidad de destellos y burbujas, lo que conducirá a una escasa hermeticidad, a la que se debe prestar atención. Tiempo de enfriamiento (mantenimiento). Para los plásticos cristalinos, si la temperatura está por debajo del punto de fusión, la parte de conexión se solidificará y el tiempo de presurización generalmente se mantiene entre 0,1 y 0,2 segundos.


Requisitos de la máquina de soldadura por ultrasonidos: el cabezal de soldadura se divide en tres partes de abajo hacia arriba: cabezal de soldadura, amplificador y transductor (transductor ultrasónico). Los tres se amplían de acuerdo con una cierta proporción. Si la amplitud del transductor es de 6 mm, el amplificador puede amplificar tres veces a 18 mm y la amplitud del cabezal de soldadura se puede aumentar a 36 mm. Por supuesto, a medida que aumenta la amplitud, la vida útil del cabezal de soldadura disminuirá. Los diferentes materiales a soldar requieren diferentes amplitudes. En general, existen tres tipos de materiales para cabezales de soldadura: Titanio: caro, con el mejor rendimiento, buena tenacidad y difícil de procesar. La pérdida por fricción es pequeña y la amplitud puede alcanzar los 60 MM; aleación de aluminio: desgaste rápido y barato, la amplitud no puede exceder los 30 mm, fácil de procesar; acero: muy duro, el más inadecuado para el cabezal de soldadura, la amplitud no puede exceder los 25 mm, adecuado para cortar, es necesario aumentar el tubo del soplador, fácil de enfriar. Por lo tanto, el rango de aplicación de la soldadura ultrasónica para automóviles es: paneles de puertas de automóviles, fieltro de aislamiento acústico de paneles de puertas de automóviles, soldadura por puntos de piezas interiores de tela no tejida para automóviles, tableros de instrumentos de automóviles, tableros de instrumentos de automóviles, remachado de piezas de plástico de automóviles, parachoques de automóviles, cubiertas de neumáticos de automóviles techos automotrices, tela no tejida del maletero del automóvil, tela no tejida del cojín del asiento del automóvil, cubierta del motor del automóvil, luz trasera del automóvil, pantalla de la lámpara del automóvil, jaula del cojinete del automóvil, guantera del automóvil, filtro del automóvil, válvula plástica del automóvil, conmutador de aire del automóvil, flujo de aire del automóvil detectores, etc. Para la soldadura de piezas plásticas de automóviles, se utiliza principalmente equipo de soldadura ultrasónica no estándar, diseño de múltiples estaciones, con control de programa PCL y operación de pantalla LCD, soldadura de automóviles a gran escala de piezas de trabajo complejas, incluida la soldadura superficies en diferentes direcciones y múltiples posiciones deben soldarse al mismo tiempo.


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