Altrasonic en el proceso del mercado de servicios, recoge, resume al cliente los problemas más comunes. Una de las más es: cuando el cliente que prueba el molde ultrasónico descubrió que la necesidad de soldar piezas de plástico siempre está rota (sitio sin soldadura), lo que no solo condujo a defectos del producto, desperdicio de materiales artificiales, sino que también retrasó seriamente la entrega de productos, asumir el incumplimiento de contrato.
Ya sea la sustitución tardía de los proveedores de equipos y servicios, o la mejora durante la producción, la pérdida final aún debe pagarse por sí misma.
¿Cuál es la razón por la cual el producto se rompe durante el proceso de soldadura? Algunos son causados por la operación en el proceso de soldadura, y otros son problemas existentes en el equipo de soldadura ultrasónica. Echemos un vistazo a la situación cuando la máquina de soldadura ultrasónica se rompe al soldar: el producto se suelda a las cubiertas superior e inferior, y la pequeña columna de arriba no participa en la soldadura, pero el molde ultrasónico necesita evitar el aire. Las posibles razones son las siguientes:
1. El diseño de herramientas de posicionamiento no es razonable
El diseño de la herramienta de posicionamiento inferior es demasiado grande, las piezas de plástico se agitan en su interior y el producto tiene un desplazamiento evidente durante la soldadura ultrasónica, de modo que el cabezal de soldadura superior (área vacía) golpea la columna de plástico.
2. Configuración de parámetros incorrecta
Se establece el ultrasonido de avance ultrasónico, se aplica ultrasonido antes de presionar el producto y se transmite energía al área de la columna de plástico, que también forma una fuerte vibración de radiación.
3. La producción de energía de soldadura es demasiado grande
La producción de energía ultrasónica es demasiado grande para romperse, ya sea que el tiempo de soldadura sea demasiado largo, la presión sea un poco mayor y la presión del producto sea demasiado apretada.
Solución:
1. Según las razones del análisis, las posibles soluciones incluyen reducir el tiempo de soldadura o reducir la presión o el límite de altura después del cabezal de la máquina;
2. El molde ultrasónico se modifica para evitar un poco más grande; se reemplaza el generador ultrasónico; se ajusta la posición del molde ultrasónico;
3. Si los problemas anteriores no se pueden resolver, puede ser necesario seleccionar un equipo de soldadura ultrasónica de mayor frecuencia o rediseñar el molde ultrasónico. El propósito de reemplazar la máquina de soldadura ultrasónica de plástico es seleccionar una soldadora ultrasónica de alta frecuencia con mayor frecuencia / menor amplitud y rediseñar la onda ultrasónica. El propósito del molde es reducir la relación del molde ultrasónico y reducir la producción de energía.
Recordatorio: durante el proceso de soldadura ultrasónica, los requisitos para los equipos y accesorios de soldadura ultrasónica son diferentes debido a los diferentes requisitos de soldadura de los diferentes productos. Consulte la fábrica profesional de ultrasonidos al seleccionar equipos y hacer accesorios.