El principio operativo del sistema de control de espuma es que rompe la espuma que se encuentra en el espacio de la cabeza, o sobre el cuello de la lata y la botella. Utiliza tecnología de punta en ultrasonidos de alta potencia para resonar el aire entre el sonotrodo y el producto espumante. Esta resonancia colapsa la espuma, permitiendo que sea devuelta a la lata o botella.
Con la aplicación del sistema Cavitus, las pérdidas de producto debido al exceso de espuma se reducen, a veces se eliminan. Estos ahorros pueden tener un impacto significativo en los ingresos de la planta. Con la reducción de las pérdidas de producto, se pueden reducir los puntos de ajuste del volumen de llenado (electrónico para tubos de ventilación volumétricos y más largos para rellenos mecánicos). La reducción de los puntos de ajuste reduce aún más las pérdidas de producto debido al aumento en el volumen del espacio superior.
Las líneas de embotellado y envasado a menudo se ejecutan a velocidades lentas para reducir el grado de creación de espuma durante el llenado, y a través del área de transición antes de cerrar y sellar. Un indicador clave de este problema es si una línea de producción está funcionando a menos de su capacidad de diseño original (clasificación OEM). Al eliminar el exceso de espuma creada en el proceso de llenado con ultrasonido, Cavitus puede ofrecer una mayor velocidad de línea / producción del 10% o más.
La generación de espuma aumenta con la temperatura del producto debido al cambio en los niveles de saturación de carbonatación. Muchas plantas reducen las temperaturas de llenado cerca de cero Celsius para minimizar la formación de espuma. Con la aplicación del sistema de control de espuma, se pueden lograr ahorros significativos en las utilidades de enfriamiento y recalentamiento, lo que reduce aún más la huella de carbono de las plantas.